Recykling katalizatorów: rozdrabnianie katalizatorów i selektywne odzyskiwanie metali szlachetnych

Dotyczy to zazwyczaj używanych katalizatorów samochodowych z podłożem ceramicznym lub metalowym i powłoką z metali szlachetnych, takich jak platyna, pallad i rod.

Typowe czynności obejmują otwarcie obudowy, wyjęcie monolitu, wstępne kruszenie, drobne mielenie, homogenizację, podział próbki i późniejszą analizę lub rafinację.

W tym zastosowaniu często stosuje się kruszarki szczękowe lub inne wstępne urządzenia kruszące, a następnie młyny wirnikowe, młyny młotkowe lub młyny wibracyjne tarczowe, a także dzielniki próbek w celu homogenizacji.

Typowe są etapy pośrednie w zakresie milimetrowym oraz końcowe rozdrobnienie od grubych granulek do drobnego proszku – w zależności od analizy, pobierania próbek i późniejszego procesu rafinacji.

Metale szlachetne nie zawsze są równomiernie rozłożone. Tylko jednorodna próbka dostarcza wiarygodnych wartości analitycznych i rzetelnych informacji o ekonomicznej zawartości metali.

Koncentrujemy się na platynie, palladzie i rodzie. W zależności od rodzaju katalizatora i procesu, inne komponenty mogą być również rozpatrywane oddzielnie.

Może być użyteczny, gdy podczas mielenia chcemy uniknąć wytwarzania ciepła, zbrylania się lub pewnych zmian materiału.

Służy do analiz laboratoryjnych, oceny partii, rozwoju procesów oraz jako zdefiniowany surowiec do odzyskiwania metali szlachetnych metodą piro- lub hydrometalurgiczną.