Ferromolibden (FeMo) - materiał wyjściowy Ferromolibden (FeMo) - rozprowadzanie kruszarką szczękową

żelazomolibden FeMo

Przetwarzanie wyjątkowo twardych ferrostopów

W laboratorium do kruszenia żelazomolibdenu używa się kruszarki szczękowej. Uzyskany materiał jest w drugim etapie drobno rozdrabniany. Ten niezwykle twardy ferrostop, składający się z żelaza domieszkowanego wanadem, tytanem, chromem, niobem, krzemem lub manganem, jest w drugim etapie mielony przy użyciu wibracyjnego młyna tarczowego.

Rozmiar zadania:
30mm
Wielkość ziarna:
1,5mm
Wydajność:
500kg / h
Maszyna:
Kruszarka szczękowa, młyn wibracyjny tarczowy

Często Zadawane Pytania

Ferromolibden, znany również jako ferro-molibden, jest ważnym stopem żelaza i molibdenu. Zawiera zwykle 60–75% molibdenu i jest stosowany przede wszystkim jako podstawowe źródło stopów do stali niskostopowych o wysokiej wytrzymałości (stal HSLA).

Dzięki wysokiej zawartości molibdenu, żelazomolibden poprawia wytrzymałość stali, odporność na korozję i odporność na ciepło. Oprócz podstawowego zastosowania w stalach HSLA, używa się go również w stalach nierdzewnych, żeliwie, stalach szybkotnących i superstopach – wszędzie tam, gdzie wymagane są większe wymagania mechaniczne i termiczne.

Molibden to pierwiastek chemiczny o symbolu Mo i liczbie atomowej 42. Jest to srebrzystoszary, twardy metal przejściowy, szczególnie ceniony jako pierwiastek stopowy. Molibdenu używa się w stopach stali w celu zwiększenia wytrzymałości, twardości, przewodności elektrycznej oraz odporności na korozję i zużycie.

Dzięki swojej zdolności do zwiększania odporności na ciepło, pomaga stali zachować właściwości mechaniczne nawet w wysokich temperaturach. Oprócz zastosowania w wyrobach stalowych, molibden wykorzystuje się również w innych gałęziach przemysłu, na przykład w katalizatorach i elementach wysokotemperaturowych, gdzie jego szczególne właściwości okazują się niezwykle przydatne.

  • Procesy mechaniczne:
    Do rozdrabniania wstępnego często stosuje się kruszarkę szczękową, która rozbija kruchy materiał na mniejsze fragmenty.
  • Mielenie drobne:
    W drugim etapie materiał jest dalej mieliony w młynie kulowym w celu uzyskania jednorodnego rozkładu cząstek.
  • Podejścia alternatywne:
    W niektórych przypadkach w celu ułatwienia rozdrabniania można zastosować wstępną obróbkę termiczną lub chemiczną, chociaż procesy te często wymagają precyzyjnej kontroli.
Klaus Ebenauer

Ing. Klaus Ebenauer

info@litechgmbh.com
+43 1 99 717 55

    Twoje wymagania




    Kontakt