Ferrotungsten w grubych kawałkach Ferrotungsten Wstępnie pokruszony, zmielony

Ferrotungsten (FeW)

Produkcja proszku ferrotungstenu

Ferrotungsten kruszony jest w kruszarce szczękowej jako suchy materiał, wstępnie rozdrobniony do wielkości cząstek ≤ 40 mm, pomiędzy odpornymi na zużycie szczękami wykonanymi ze stali manganowej lub węglika wolframu. Zmiażdżony materiał jest następnie przesiewany, grube kawałki wracają do pierwotnego kształtu, a drobne frakcje są dalej mielone w kulowych lub tarczowych młynach wibracyjnych w celu uzyskania bardzo drobnego rozdrobnienia.

Rozmiar zadania:
40mm
Wielkość ziarna:
0,5mm - 3mm
Wydajność:
500kg / h
Maszyna:
Kruszarka szczękowa, młyn wibracyjny tarczowy

Często Zadawane Pytania

Ferrotungsten (nazywany również stopem FeW) to sproszkowany stop żelaza i wolframu, który zazwyczaj zawiera od 40% do 75% wolframu (W) w matrycy żelaza (Fe). Jest on stosowany przede wszystkim jako dodatek w metalurgii proszków i spieków w celu ekonomicznego i niezawodnego uzyskania wysokiej zawartości wolframu w komponentach.

  • Produkcja narzędzi węglikowych i skrawających
  • Technologia spawania i lutowania
  • Stopy ciężkie
  • Materiały chroniące przed promieniowaniem i osłonowe
  • Elektronika i zarządzanie termiczne
  • Przeciwwagi i ciężarki wyważające

Ze względu na połączenie dużej gęstości, twardości i dobrej spawalności proszek ferrowolframu jest niezastąpionym materiałem w wymagających zastosowaniach inżynieryjnych i produkcyjnych.

  • Duże zużycie płyt szczękowych: Wysoka zawartość wolframu, sięgająca 75%, skutkuje uzyskaniem wyjątkowo twardego stopu, który znacznie przyspiesza zużycie szczęk ze stali manganowej lub węglika wolframu.
  • Rozwój drobnego pyłu i zdrowie: W wyniku kruszenia powstają drobne cząsteczki, które zatykają filtry maszyn, obciążają systemy ekstrakcyjne i, jeśli nie zostaną podjęte środki ostrożności, stanowią zagrożenie dla dróg oddechowych.
  • Niestabilność procesu spowodowana blokowaniem: Wilgotny lub naładowany elektrostatycznie proszek ma tendencję do zbrylania się, blokując wlot i wylot oraz przerywając ciągłą pracę urządzenia.
Klaus Ebenauer

Ing. Klaus Ebenauer

info@litechgmbh.com
+43 1 99 717 55

    Twoje wymagania




    Kontakt