Kruszarka szczękowa – Widok materiału próbki – Kruszenie próbek boksytu Boksyt – Przygotowanie materiału

Przygotowanie próbki boksytu

Skalowanie laboratoryjne procesu Bayera

Do badań laboratoryjnych w ramach procesu Bayera, boksyt jest pobierany w formie reprezentatywnej, suszony na powietrzu (≤ 60°C, aby uniknąć zmian mineralogicznych), a następnie wstępnie kruszony do wielkości cząstek < 5 mm za pomocą laboratoryjnej kruszarki szczękowej. Następnie przeprowadza się mielenie drobne – zazwyczaj na mokro w laboratoryjnym młynie kulowym – do docelowej wielkości cząstek d₈₀ ≈ 100–150 µm, aby realistycznie symulować przemysłowe warunki mielenia (zwykle d₈₀ 150–250 µm), ale z nieznacznie zwiększoną reaktywnością w badaniach kinetycznych.

Homogenizację uzyskuje się za pomocą rozdzielacza rylcowego lub obrotowego rozdzielacza próbek, aby zminimalizować segregację wynikającą z różnic w gęstości (wodorotlenek glinu, tlenki żelaza). Do testów mineralizacji zazwyczaj stosuje się zawartość substancji stałych na poziomie 30–45%; udokumentowano powierzchnię właściwą i rozkład wielkości cząstek (dyfrakcja laserowa lub analiza sitowa > 45 µm), ponieważ bezpośrednio wpływają one na stopień mineralizacji, zużycie sody kaustycznej i właściwości filtracyjne powstałego czerwonego szlamu.

Nasze maszyny do przygotowywania próbek boksytu

Do precyzyjnego i powtarzalnego przygotowania próbek boksytu w laboratorium dostępne są różnorodne specjalistyczne urządzenia i maszyny rozdrabniające. W zależności od zadania – od wstępnego kruszenia, przez mielenie precyzyjne, po homogenizację – stosuje się różne rozwiązania w celu uzyskania reprezentatywnych i możliwych do analizy próbek.

Kruszarka szczękowa JC 100 - Idealna do laboratoriów, handlu i przemysłu

Miażdżyciel szczęk

Rozdrabnianie do < 2 mm

Rozmiar zadania:
do 175mm
Ostateczna grubość:
<2mm
Wydajność:
ok. 200 kg/h
Młyn kulowy bębnowy LITech

młyn kulowy

Szlifowanie do < 10µm

Rozmiar zadania:
do 960 litrów
Ostateczna grubość:
< 10µm
Rozmiar bębna:
do 2400 litrów
Riffelteiler RS ​​100

Przekładka falista

Homogenizacja materiału

Wielkość ziarna paszy:
~ 50 mm
Zestaw zadań:
< 16 litrów
Liczba podzbiorów:
2
Dzielnik próbek LITech

Obrotowy rozdzielacz próbek

Podział i redukcja próbki

Wielkość ziarna paszy:
<30mm
Liczba podzbiorów:
4 / 6 / 8 / 10
Objętość lejka:
30 l lub 60 l

Często Zadawane Pytania

boksyt jest naturalnie występującą skałą i najważniejszym Źródło surowca do produkcji aluminium.
Boksyt składa się głównie z:

  • Wodorotlenki glinu (np. gibbsyt, bemit, diaspor)
  • Tlenki żelaza (nadają czerwonawy kolor)
  • Krzemiany i związki tytanu

Charakterystyczny czerwonobrązowy kolor spowodowany jest wysoką zawartością żelaza.

Boksyt to naturalna ruda bogata w wodorotlenek glinu. Stanowi główne źródło globalnej produkcji aluminium. Ze względu na wysoką zawartość ekstrahowalnego tlenku glinu, boksyt pozostaje najważniejszym surowcem dla producentów. Jego właściwości fizyczne i chemiczne pozwalają na selektywne rozpuszczanie wodorotlenku glinu, pozostawiając zanieczyszczenia.

Proces Bayera to dominujący na świecie proces chemiczny ekstrakcji tlenku glinu (Al₂O₃) z boksytu. W pierwszym etapie rudę poddaje się roztwarzaniu wodorotlenkiem sodu pod wysokim ciśnieniem i w temperaturze od 140 do 240°C. Wodorotlenki glinu rozpuszczają się, a tlenki żelaza, krzemu i tytanu pozostają w postaci „czerwonego szlamu”. Szlam jest następnie oddzielany, wodorotlenek glinu krystalizuje z roztworu, a substancja stała jest kalcynowana do czystego tlenku glinu w temperaturze powyżej 960°C.

Zgodnie z projektem Red Mud cykl Bayera składa się z czterech etapów:

  1. Trawienie: Boksyt jest mielony i ogrzewany z wodorotlenkiem sodu w zbiornikach ciśnieniowych; powstaje roztwór glinianu sodu, podczas gdy nierozpuszczalne zanieczyszczenia pozostają zawieszone w postaci czerwonego szlamu.
  2. Klarowanie: Mieszaninę poddaje się dekompresji, czerwony szlam oddziela się za pomocą sedymentacji, cyklonów i filtrów; klarowny roztwór poddaje się chłodzeniu.
  3. Strącanie: Roztwór glinianu sodu zostaje zaszczepiony kryształami wodorotlenku glinu; kryształy rosną i ulegają wypłukaniu.
  4. Kalcynacja: Aglomeraty wodorotlenku glinu są podgrzewane do temperatury powyżej 960 °C w piecach obrotowych lub kalcynatorach fluidalnych, co pozwala na usunięcie wody i uzyskanie tlenku glinu o wysokiej czystości.

Proces Pedersena to alternatywna metoda obejmująca dodatkowy etap wytopu żelaza: poprzez redukcję wytopu żelazo zawarte w boksycie jest oddzielane jako surówka lub żeliwo; eliminuje to powstawanie czerwonego szlamu. Proces ten umożliwia współprodukcję tlenku glinu i żelaza, eliminując jednocześnie potrzebę utylizacji czerwonego szlamu.

Klaus Ebenauer

Ing. Klaus Ebenauer

info@litechgmbh.com
+43 1 99 717 55

    Twoje wymagania




    Kontakt