Recykling baterii

• Proces kruszenia: Po rozmontowaniu baterie są rozdrabniane na mniejsze fragmenty lub proszek. Odbywa się to za pomocą rozdrabniaczy, młynów lub innych procesów mechanicznych.
• Generowanie czarnej masy: W trakcie rozdrabniania często powstaje frakcja bogata w metale, tzw. czarna masa. Zawiera on cenne metale (takie jak lit, nikiel, kobalt, miedź) w drobno rozproszonej formie i stanowi podstawę późniejszych procesów odzyskiwania metali.
• Separacja fizyczna: Do oddzielania różnych składników – zwłaszcza cennych metali – od plastiku, papieru i innych materiałów stosuje się różne metody separacji, takie jak analiza sitowa, separacja gęstościowa i separacja magnetyczna.
• Przetwarzanie chemiczne: W procesach hydrometalurgicznych i pirometalurgicznych metale zawarte w czarnej masie zostają specjalnie rozpuszczone i poddane dalszemu oczyszczaniu, dzięki czemu mogą zostać ponownie wprowadzone do cyklu produkcyjnego w wysokiej czystości.

W zależności od rodzaju, baterie zawierają różnorodne metale i inne cenne materiały, które można odzyskać w procesie recyklingu. W szczególności nowoczesne baterie, na przykład baterie litowo-jonowe, składają się z następujących głównych elementów:

• Lit: Lekki metal alkaliczny, który pełni rolę centralnego przewodnika jonowego w procesach elektrochemicznych.
• Kobalt: Stosowany powszechnie w materiałach katodowych w celu zwiększenia stabilności i wydajności baterii.
• nikiel: Zwiększa gęstość energii i wpływa na wydajność katody.
• Mangan: Często stosowany w połączeniu z innymi metalami w celu optymalizacji stabilności elektrochemicznej i bezpieczeństwa.
• Miedź: Ważne dla połączeń elektrycznych i kolektorów prądu wewnątrz ogniwa.
• aluminium: Często stosowany jako nośnik prądu oraz element obudowy lub folii.
• Grafit: Materiał węglowy używany w anodach, który pełni rolę ośrodka magazynującego jony litu.